行业内常见的几种气密性检测方法

气密性检测工具是一种新型的无损气密性测试仪，密封性测试仪。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试，爆破测试，以及其他气密性检漏，防水测试。

气密性检测系统内置进口高精度传感器，测试精度可达0.01pa。广泛运用于小家电行业防水检测，阀门管件行业的气密性检漏，通信基站设备防水测试，医疗器械气密性检测，线材密封检测，户外监控产品密封检测，铝合金压铸产品泄漏检测，焊接产品泄漏检测等所有对防水防尘和泄露有需要的产品。

常见的气密性密封检测方法：

传统的气密性测试方法是气泡水法（直接气泡水）：使用水的深度和浸泡时间来测量各个级别的IP防水等级。观察产品中是否有水作为其标准。其缺点是：电子产品一旦进水，可能会对电子元件造成无法弥补的损害。因此，电子产品不一定适合传统方法。

1.低效率和未量化的数据

2.气密性检测效率低，需要反复分离，组装和验证

3.不适合在生产线上进行检查

4.严重依赖人类的判断力，缺乏严谨性

传统的气密性检测公司方法（间接气泡水）：在密封的工件腔内注入一定压力的气体，将工件浸入水中（或其他液体），观察是否有气泡泄漏。或在工件表面加肥皂水，观察是否有气泡。 （这种方法的测试效率不高，人为因素对泄漏测试效果影响很大，没有准确性可言，数据无法量化，不方便跟踪和判断原因。造成二次污染的好处是可以发现泄漏，而泄漏是相当向后的。）在许多情况下，肉眼不易察觉到微小的气泡。微泄漏有泄漏，但不一定会产生气泡：

1.水的表面张力-水分子可能会阻塞泄漏，没有泄漏，气泡将不会发生

2.在气体分子泄漏较小的情况下可以掺入水中-无气泡

3.严重依赖人类的判断力，缺乏严谨性