气密性防水检测采用的是气检而不是水检？

顾名思义，试水方法是将试品放入水中，通过观察水中是否有气泡来判断是否漏水，从而得到合格品。随着科学技术的发展和进步，气体检测方法得到了广泛的应用。气体检测方法是用干净的压缩空气来检测是否有泄漏。这是因为越来越多的产品对泄漏检测提出了更加精细化的要求。那么为什么气密性防水测试使用气体测试而不是水测试呢？气检与水检相比有哪些优势？

气体检测方式为压缩空气，空气分子的粒径远小于水分子，也就是说空气通过泄漏点的速度比水快得多；水有表面张力，空气本质上是没有表面张力的，也就是说气体检测法可以检测出较小的泄漏孔，水检测法有时检测不到，会给合格的判断带来问题。而使用气密性检测仪的气体检测方法，可以量化泄漏的大小，从而知道泄漏的情况。验水需要人眼判断，一般来说，不能具体判断漏水值的大小。对于某些产品，经过水试验后，工件需要干燥，空气完全少污染，无需二次处理。如果是电子产品的进水测试，有可能进水导致内部元件损坏，气体测试方法不会有影响。

　这种用水测试产品密封性的方法直观，可以观察到产品的泄漏点。这种检测方法的缺点是被测产品需要干燥，从检测到干燥需要很长时间才能检测出单个产品；有些电子产品进水时会损坏，使产品不仅漏水，而且内部电子元件进水时也会损坏，使维修更加困难。所以很多公司在检测大量产品的气密性时都没有使用过这种方法。

　　压缩空气测试的方法是用夹具密封产品，压缩空气通过气密性检测器进入被测产品内部或模具内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化，然后气密性检测仪通过显示屏显示产品是OK还是NG。气密性防水检测

　　这种以压缩空气为介质的气密性检测方法有很多优点：首先是无损检测，因为检测介质是空气，空气不会对产品造成损伤；其次，由于空气分子比水分子小，检测结果更准确；操作简单，测试过程快速。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛使用，并得到了客户的肯定。