按检测方式区分

A.气密性检漏器泄漏试验压降法

1.直接泄漏检测（正负压）

2.直接检测压差（正压和负压）

3.间接泄漏检测（正负压）

4.间接差压检测（正压和负压）

B.气密性测试仪的气密性检测方法

新型无损气体检测的工作原理简介：

顾名思义，气密性检漏器设备的压降法是通过基于相同进气量，压力稳定的一系列采样，计算和分析，来确定精度测试仪系统的泄漏率和泄漏值。 ，检测，然后改变气压和体积。基于这些数据，可以确定OK或NG方法。它主要用于小型家用电器的防水测试，医疗设备的气密性测试以及不锈钢容器的泄漏测试。该方法的泄漏检测原理如下：将一定的压力和一定量的气体注入到密封的工件腔中，经过一段静止状态后压力稳定，然后断开部件的压缩空气供应（阀门已关闭）。在给定的测量时间后，将测量压力变化。如果有泄漏，传感压力将下降。

气密性检漏器厂家压降法-压差（正负）直接气密性泄漏检测模式

它主要用于阀门和管道的密封测试，不锈钢焊接产品的气密性泄漏测试，铝合金压铸产品的砂孔微渗漏测试。原理类似于压降法，但该方法更好。将一定压力的气体注入密封的工件腔中，并将相同压力的气体注入标准罐中。静置一段时间后，观察标准罐和工件中的压力，并观察由泄漏引起的差压传感器上的微小压力差。检漏仪根据压差传感器的输出变化量定量计算被测物体的漏气量。当外部环境和工作本身不同时，参考材料的存在将测试的影响降到较低。它克服了上述方法的缺点，提高了气密性测试的效率，准确性和可靠性。适用于要求不高的测试方案。例如IP防水测试，例如户外电气产品的防水测试，方法是在空腔的一侧，另一侧（空腔）施压以收集泄漏气体并尽可能减小空腔的体积，为了增加单位泄漏下的压力变化率。

气密性检漏器厂家介绍瞬时流量损失用于测试被测产品的密封性。气密性检测的主要原理是传感器可以直接检测产品的泄漏率并实时显示，从而可以节省原有压力泄漏测试方法中泄漏测试的累积时间。该产品泄漏测试速度快，可以直接显示泄漏单位，适合增加或减少测试量。这是校准的优势。测量信号直接对应于通过检漏仪的气体流量。在校准过程中，不再需要知道确切的测试量，也不必考虑确定泄漏率。体积流量方法通常不用于泄漏检测，而是用于流量控制，例如在由同一测量元件（差压传感器）执行降压泄漏测试之前，对气体系统??中自由通道的流量进行监控。在质量流量检测方法中，测试信号不仅与测试量无关，而且与测试压力无关，而且直接对应于标准泄漏率，这与压降测量方法中计算出的允许泄漏率不同。

体积流量方法通常不用于气密性检测，而是用于流量控制，例如在使用相同的测量元件（差压传感器）进行降压泄漏测试之前，对气体系统??中自由通道的流量进行监控。