压降间接检测法（正负压）

主要用于阀门管件的密封性试验、不锈钢焊接制品的泄漏试验、铝合金压铸制品的砂孔微泄漏试验。原理与压降法类似，但方法更好。在封闭的工件腔内通入一定压力的气体，同时在标准罐中通入相同压力的气体，静置一段时间，观察标准罐内和工件内的压力，因漏气在差压传感器上产生的压差很小。气密性检测仪根据差压传感器的输出量，定量计算测得的漏气量。基准的存在最大限度地减少了测试对外部环境和工作本身之间差异的影响。克服了上述方法的不足，提高了检测的效率、精度和可靠性。

适用于测试要求不高的场合。例如：IP级防水测试，如户外电器产品，其方法是在腔体一侧加压，另一侧（腔体）收集泄漏气体并尽可能减小腔体体积，以便提高单位泄漏量的压力变化率。气密性检漏仪原理

采用瞬时失流法测试被测产品的密封性。气密性检测的主要原理是传感器直接检测产品的泄漏率并实时显示，基本可以节省原有压力泄漏检测方法中泄漏检测的累计时间。本产品泄漏测试速度快，可直接显示泄漏单位，适用于对测试效率有要求的产品。流量测量的测量信号与测试体积无关，不同于压力测量的测量信号随着测试体积的增加而减小。这是校准的优势。测量信号直接对应通过泄漏校准器的气体流量，不再需要知道准确的测试体积或在校准过程中考虑确定泄漏率。体积流量法通常不用于泄漏检测，而是用于流量控制，例如在使用相同测量元件（差压传感器）进行降压泄漏测试之前对气体系统中的自由通道进行流量监测。在质量流量检测法中，测试信号不仅与测试体积和测试压力无关，而是直接对应标准泄漏率Stdcm3/min，这与压降法中允许泄漏量不同。率计算。

体积流量法通常不用于密封性检测，而是用于流量控制，例如在使用相同测量元件（差压传感器）进行降压泄漏测试之前对气体系统中的自由通道进行流量监测。