如何正确的使用气密性检测仪?

在工业生产中，为了确保产品质量并避免产品召回的风险，须用气密性检测仪测试并检测工件的泄漏。气密性检测仪价格也较为合适。

气密性检测仪订购后测试方法：许多人仅根据泄漏率的要求选择测试泄漏方法，而忽略其他影响因素。在使用压力衰减方法测试塑料零件时，须考虑压缩空气的变形和体积变化对测试结果的影响。总测试泄漏率需要与随后的泄漏检测操作协调。通常，总体测试泄漏是在氦气室中进行的。如果在随后的泄漏位置测试中采用气泡测试方法，则很容易产生错误的结果。

测试时间：执行测试泄漏时，仔细考虑选择生产过程中的较佳时间点也很重要。对于组件的测试泄漏，应预先测试每个子组件。如果直到完成完整组装后才发现泄漏，不仅很难找到泄漏点，而且重新组装测试也很费时且费力。例如，在变速箱泄漏测试中，应在变速箱总成前预先检查复选框的密封性。

标本已被污染：对于泄漏测试操作，还应遵守一个重要事项，即应始终尝试泄漏或泄漏未使用的新标本，如果某个标本正在运行或填充油或水元素，则其泄漏孔可能被堵塞了，检测压缩空气或气体不能从样品（或向样品）逸出，以确定是否泄漏。如果在铸件上发现机加工的切削油残留物，则须先清洁样品，然后再干燥，然后再执行测试泄漏，以确保清洁液不会在短时间内堵塞潜在的泄漏孔。

忽略温度变化的影响：温度波动也会影响泄漏测试结果，尤其是对于使用压力衰减法或压差法进行的总体泄漏测试。即使很小的温度波动也可能会将测得的泄漏率改变几个数量级。另外，由于被测材料的膨胀行为，泄漏孔的尺寸也会受到温度升高的影响。在某些情况下，在排气冷却器中，当达到典型工作温度时会发生泄漏。因此，某些产品的测试泄漏应在相同的温室中进行。