检查气密性的方式

现在智能化的时代讲究的是效率和质量，而且人力成本居高的环境下，企业为了能够减低人力成本以及提高产品品质，有时候会不惜重金在设备仪器上做投入，一旦有成果远远节省大量的成本，此外设备的自动化程度越高，越会成为气密性检漏仪企业乃至同行企业的关注对象，在产品上有新的突破和更先进创新的技术，能够从整体缩短一半的或者更高的时间成本。 

对于正负压的检测，由于各有不同和各有检测不同的领域，需要能够适应两者的检测，宝晨检漏仪正是集成正负压功能的设备来满足现如今市场上的需求，能适合于更多更复杂的IPx防水测试。气密性检漏仪的密封性检测方法:

气泡检测方式：在密封的产品内部注入一定压力的气体，然后将产品侵入水（或者其他液体）中，观察是否有气泡漏出；或者在产品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有气泡产生。（此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产），这是早期人们采用的气密性检测 方法，在产线上已经不多见，被新型的气密性测试仪所取代。

压降检测方式：在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压（2~5秒），检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏 （全过程5~25秒）。此方法气密性检测仪配套工装夹具通用性极强，可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏（需要外部防水的产品，完全模拟水进入产品的方向）。 压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检测仪可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密性检测仪检测方式。

差压气密性检测方式：也叫比较法，需要一个标准无泄漏的产品（或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体）。 原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体，同时在一个标准品内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内 的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密性检测仪检测方式检测精度高，但是通用性不强，需要两个工装， 检测成本与压降型相对高一倍，因此市场上主流的气密性检测仪检测方式是压降型，并集成了正负压检测能力的气密性测试仪得到了广泛应用及发展。