一、气密检漏仪的错误使用方法。

方法选择仅根据泄漏率要求，忽略其他影响因素。

例如，用衰减法检测塑料件时，需要确认检测压力小于工件的承载压力。如果是，则更容易因压力过大和偏置压力衰减而引起变形，导致气密性检测设备检测不稳定，甚至损坏产品。

二、错误的检漏时间点

仔细选择生产过程中的最佳时间也很重要。对于一个组合的检测，需要进行半成品的检测，比如组装完成后的检测，如果发现泄漏，重新拆装检测也会费时费力，订购气密性检漏减少增加不必要的成本。

三、产品已被污染

气体检漏仪在检测过程中还应遵守一个重要事项，即确保产品清洁，如果一个一直运行或充满油或水的组件，其小漏孔很可能已被堵塞，将对检测精度有一定的影响。

四、忽略温度变化的影响

温度波动也会影响泄漏测试结果。虽然SLA气密检漏仪的SI2.0算法已经足够有效避免早晚温差带来的影响，但是如果产品自带温度检测，就很难避免这种影响，因为将被测产品冷却至室温更安全。

五、测试压力不稳定

同样重要的是，样品始终以相同的固定压力充电，以确保可靠和一致的泄漏率测试确定。 SLA检漏仪内置精密调压阀，可有效降低动态压力的不稳定性。气密性检漏仪订购

蠕变泄漏的影响 对于安全气囊制造商而言，处理包含类似毛细通道的蠕变泄漏问题并考虑样品与泄漏检测气体均匀分布以暴露这些蠕变泄漏需要多长时间，这一点很重要。

六、忽视测试系统的维护

气密检漏仪需要定期启动自检程序，以检测模具、管道、泄漏点和核心传感器工具。