减压阀点胶机出现出胶量不稳定问题时，怎么解决？自动组装设备厂家教你解决减压阀点胶机胶量不稳定问题。

       当减压阀点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，找到减压阀点胶机存在的问题所在便好下手解决问题了。

       减压阀点胶机控制电磁阀的开启/关闭可以调节点胶时间的长短，借助减压阀可以调节储气罐中压力的大小，点胶时间长短和储气罐中压力的大小直接影响胶滴的体积和形状。

       通过选用内径合适的针头，并精确控制气压和电磁阀的接通时间，采用时间一压力型减压阀点胶机能获得相当一致的微胶滴体积和形状。

       在点胶过程中，开始时针筒内装满胶液，随着点胶过程的不断进行，针筒内的胶液体积逐渐减少，气体体积不断增加，在同样的点胶时间和压力下，点出的胶体量会逐渐减少。所以，针筒内的胶量和空气体积为时变参数，点胶过程是一时多变动态系统，系统动态特性随着时间变化而变化。此外，空气又有可压缩性，因此点胶量的精度和一致性难以控制。

       对于市场上减压阀点胶机水平不一致的问题，3个步骤解决减压阀点胶机出胶量不稳定，但是减压阀点胶机用户在选购减压阀点胶机时还是要对减压阀点胶机设备厂家多考量了，一台优质的减压阀点胶机设备决定产品点胶生产的效率，也影响产品点胶的质量和成本。